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热作模具钢
热作模具钢YTR5D
YTR5D经过EAF+LF+VD+ESR+锻造的冶炼工艺,具有优良的耐热冲击和抗热疲劳性能,良好的高温强度,各个方向上很好的韧性和延展性。良好的机加工性及抛光性,优良的淬透性及良好的热处理尺寸稳定性。
产品简介
/ Introduction
产品
主要应用
application
应用一
通用轻合金的压铸模具、热挤压模。
应用二
注塑磨损性较大或加有大量玻纤的塑料硬模。
应用三
要求产量较大的大批量塑料注塑模。
应用四
热挤压模。
产品
工艺性能
technology
01 热处理
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软性退火:将钢材于保护气氛中加热至850℃,均热后, 于炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃后空冷。
•
去应力回火:模具经粗加工后,加热到650℃,保温2小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。
•
淬火:预热温度:600-850℃通常分为两阶段预热,奥氏体化温度:1020-1050℃,通常1020-1030℃。
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回火:根据所需硬度选择适当的回火温度。回火至少两次,每次回火后必须冷却至室温。最低的回火温度为250℃,每次回火需保温至少两小时,应避免在425-550℃之间回火,以避免回火脆性。
02 氮化处理
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氮化处理可以有效增加表面渗层硬度,提高耐磨性,可以有效解决压铸模具的表面耐磨问题,提升耐冲刷能力。
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但是因为传统氮化有白层(硬化层),推荐做气体软氮化,指在特殊盐浴炉中或相应气氛中进行,温度大约在450℃,处理时间一般为两小时,表层硬度为800-1000HV1,深度约0.05mm-0.08mm。
03 抛光处理
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研究表明,高的光洁度有助于提高模具寿命,甚至是成倍的提升。XX钢种具有较高的抛光性能,在塑胶模领域的应用可以抛光到镜面。
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对于压铸模来讲,白层危害尤其严重,模具进电火花加工后,必须采用机械研磨或油石打磨的方式抛光将白层全部去除。避免后续早期龟裂及开裂的源头风险。
04 去应力处理
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对压铸模具来说,去应力处理尤为必要。压铸生产过程当中,持续的冷热交换,会积累产生内应力,这些应力是压铸模具龟裂等问题的根源。
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所以对XX钢种做的压铸模具来说,周期性的进行去应力处理很重要,通常推荐用低于原回火温度20℃以上的温度来进行去应力处理。更好的服务推荐回奥马进行处理。
05 焊接
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YTR5D钢材可以进行焊接,但是尽量避免焊接,焊接会增加热处理或者使用的开裂风险。
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焊接前模具须预热,预热温度为200~250℃,焊补后需进行去应力处理。
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焊接尽量选择专用焊条或与母材类似的材料。
热作模具钢YTR5D说明文档
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